西宁S355J0钢板美标

S355J0，S355J2，S355K2，

EN10025-23 质量等级分为S355N S355NL。规格尺寸

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另有大量规格未列出

以S355j0为例:

脱氧方法:FF;C:≤0.22;Si:≤0.55;Mn:≤1.60;P:≤0.025;S:≤0.025;Cu:≤0.55;

WELDOX960是瑞典超高强度钢板 WELDOX700/900/960/1100/1300其中WELDOX威达960 强度可达到960Mpa 的结构钢板 WELDOX威达 960 的主要应用是承重，如起重机，此外还可应用于一些新的领域。例如，在某些情况下，可使用 WELDOX威达 960 替代钛和铝。 WELDOX威达 960 采用优化的生产工艺，具有出色的焊接性和可弯曲性。由于二次冶炼产生的独 果，这种钢材还具有非常高的纯度和硬度。 WELDOX威达 960 厚度在 4 到 120毫米之间，可采用所有传统焊接方法进行焊接化学成分　C：0.17 Si:0.21 Mn:1.39 P:0.009 S:0.001 Cr:0.23 Ni：0.05 Mo:0.496 Cu：0.01 Ti：0.04 N:0.003Weldox960力学性能范围值：注：实际力学性能以钢厂质保书为准。Weldox960抗拉强度：780-930Weldox960屈服强度σ0.2：960Weldox960伸长率δ5(%)：14焊接性能WELDOX高强度结构钢板的合金含量低，碳当量低，从而可 用任何普通的电弧焊方法，就可将其焊在普通结构钢板上。在 焊接WELDOX板时，其目标是：在焊接接头处获得适当的强度和 良好的韧性。 焊接学会推荐的碳当量公式 CE(IIW)=C+Mn/6+（Cu+Ni）/15+（Cr+Mo+V）/5(质量分 数)(%)随着碳当量的增加，钢材的焊接性回变差，当CE值大于0.4% ～0.6%时，冷裂纹的敏感性将增大，焊接时需采取预热、后热等 系列工艺措施。当焊接结构钢时，尽量减少冷却裂纹出现（氢裂 或延期裂纹）至关重要。产生裂纹出现的主要原因是在有应力 出现的焊口处有氢气存在。焊缝强韧性匹配工程机械的工作工况大多需要承受动载荷及重载荷，对焊 缝的要求除强度指标外，还要求有较高的韧性。对于焊缝强度 的选择问题，长期以来其高强钢的焊接大多采用“等强度匹配 ”，但对与诸如WELDOX系列钢板，≥800MPa高强钢，除考虑 强度外，还必须考虑焊接区的韧性和裂纹敏感性。就焊缝金属 而言，强度越高，可达到的韧性水平往往越低，甚至低于母材 的韧性水平。因此，在特殊情况下，对焊缝金属强度要求可低于 母材，或刚度很大的焊接结构，为了减少焊接冷裂纹倾向，可选择比母材强度低一些的焊接材料。欧普力 QC 超高强度钢系具有强度高、耐磨损和加工性能优良的特点。此外，新研制的欧普力 960 QCW 不但强度高，而且具有较好的耐候性欧普力 QC 系列钢材同时具备表面质量好、尺寸精确以及机械性能稳定等优点，用该系列钢材所生产的机械设备重量轻、有效负荷高，同时还能降低能耗。欧普力 QC 系列钢材是环保型建筑和可持续发展的保障这些淬火 (Q) 和冷成型 (C) 钢材并不直接采用任何结构钢或其它钢材的适用标准。用商用车底盘和车架林业设备的机械臂起重机机械臂和其他升降设备搬运、支撑和紧固设备自卸车吊装集装耐磨损性和硬度欧普力 QC 贝氏体-马氏体淬火钢的平均硬度为 300 HBW 稍强，换句话说，是 S355 结构钢的 2 倍。硬度和拉伸强度越高，说明耐磨损性越好。材料试验欧普力 900 QC 和 欧普力 960 QC 等级钢材的试验按 EN 10149-1:1995标准进行。试件的拉伸试验和冲击试验是在轧制方向纵向进行的。对于 欧普力 1100 QC 等级钢材来说，拉升试验采用横向试件，但冲击试验则采用横向试件。弯曲试验则采用横向试件。机械特性


【看累了，开心一刻】
胖老婆的笑话
老婆：亲爱的，不坐电梯吗？
老公：还是走楼梯吧，快点！
老婆：你走楼梯比电梯还快？
老公：我一个人上楼肯定坐电梯，但跟你一起就走楼梯快多了！
老婆：为什么？
老公：明知故问，你不觉得你一踏进电梯，电梯上升的速度比蜗牛还要慢吗……

65mn钢板 弹簧钢板 产生二次硬化的原因 合 金 元 素 65mn钢板 残余奥氏体的转变 沉淀硬化 Mn、Mo、W、Cr、Ni、Co①、V V、Mo、W、Cr、Ni①、Co① ①65mn钢板 仅在高含量并有其他合金元素存在时, 由于能生成弥散分布的金属间化合物才有效。 (3)65mn钢板 增大回火脆性 和碳钢一样, 合金钢也产生回火脆性, 而且更明显。这是合金元素的不利影响。在450℃-600℃间发生的第二类回火脆性(高温回火脆性) 主要与某些杂质元素以及合金元素本身在原奥氏体晶界上的严重偏聚有关, 多发生在含Mn、Cr、Ni等元素的合金钢中。 这是一种可逆回火脆性, 回火后快冷(通常用油冷)可防止其发生。钢中加入适当Mo或W(0.5%Mo, 1%W)也可基本上消除这类脆性。 65mn钢板 合金元素对钢的机械性能的影响 65mn钢板 提高钢的强度是加入合金元素的主要目的之一。欲提高强度, 就要设法增大位错运动的阻力。金属中的强化机制主要有固溶强化、位错强化、细晶强化、第二相(沉淀和弥散)强化。合金元素的强化作用, 正是利用了这些强化机制。 1.65mn钢板 对退火状态下钢的机械性能的影响 65mn钢板 结构钢在退火状态下的基本相是铁素体和碳化物。合金元素溶于铁素体中, 形成合金铁素体, 依靠固溶强化作用, 提高强度和硬度, 但同时降低和韧性。 2.65mn钢板 对退火状态下钢的机械性能的影响 65mn钢板 合金元素的加入降低了共析点的碳含量、使C曲线右移, 从而使组织中的珠光体的比例增大, 使珠光体层片距离减小, 这也使钢的强度增加, 塑性下降。但是在退火状态下, 合金钢没有很大的优越性。 65mn钢板 由于过冷奥氏体稳定性增大, 合金钢在正火状态下可得到层片距离更小的珠光体, 或贝氏体甚至, 从而强度大为增加。Mn、Cr、Cu的强化作用较大, 而Si、Al、V、Mo等在一般含量(例如一般结构钢的实际含量)下影响很小。 65mn钢板 对淬火、回火状态下钢的机械性能的影响 合金元素对淬火、回火状态下钢的强化作用最显著, 因为它充分利用了全部的四种强化机制。淬火时形成马氏体, 回火时析出碳化物, 造成强烈的第二相强化，同时使韧性大大改善, 故获得马氏体并对其回火是钢的最经济和最有效的综合强化方法。 65mn钢板 合金元素加入钢中, 首要的目的是提高钢的淬透性, 保证在淬火时容易获得马氏体。其次是提高钢的回火稳定性, 使马氏体的保持到较高温度，使淬火钢65mn钢板 在回火时析出的碳化物更细小、均匀和稳定。这样, 在同样条件下, 合金钢比碳钢具有更高的强度。